Armtorg: Здравствуйте, Сергей Олегович! Рады вновь побывать на вашем предприятии! Расскажите о ваших новостях и перспективах, о том, как идет работа в составе Курганского территориально-отраслевого комплекса.
С.Д.: Спасибо за визит, Игорь, каждый ваш приезд важен и приятен для нас! Сейчас мы возлагаем большие надежды на работу в КТОК. Нужно привлечь внимание госкорпораций, крупных заказчиков, которым интересна арматура, которые постоянно с ней работают. Я имею в виду, привлечь внимание не только к нашему предприятию, но и ко всему комплексу продукции, предлагаемой заводами кластера. Взять, к примеру, «Роснефть». У нее есть потребность в разной продукции – в общепромышленной, в задвижках на высокое давление, в каких то клапанах на особенные параметры работы. Как правило, все это покупается у разных заводов. В данном случае, я думаю, заказчики могли бы рассматривать наш кластер как единую производственную площадку, способную выполнить комплексный заказ. У нас есть ресурсы, чтобы изготовить ту или иную арматуру и, кроме того, мы можем работать на перспективу. Заказчику лишь нужно указать нам, в каком направлении двигаться – будь то аналоги импортной продукции или какие то специальные изделия. И как раз развитие взаимодействия между крупными заказчиками и участниками кластера – это очень важная работа для КТОК и каждого предприятия в частности.
Armtorg: Многие предприятия сейчас пошли по пути диверсификации, стремясь предлагать продукцию для разных отраслей. А ваша компания?
С.Д.: Что касается нашего завода, у нас изначально был немного другой подход, в силу того, что мы заточены под серийное производство однотипного общепромышленного оборудования. Кардинально сменить изготавливаемую номенклатуру для нас практически невозможно, так как это будет уже штучное производство, мы так не работаем. Лучше быть профессионалом в одной области!
Для меня диверсификация может заключаться в возможности предложить заказчикам продукцию других участников кластера, таким образом потребитель сможет получить от одного поставщика все необходимые виды и типы арматуры. Тем самым он минимизирует свои затраты и время на комплектацию заказа.
Armtorg: Какие лично вам преимущества дает участие в КТОК?
С.Д.: Это, в частности, перспективы подготовки кадров. В составе кластера есть образовательное учреждение, про которое я не забываю и надеюсь, что рано или поздно у нас будут работать специалисты-производственники, его выпускники.
Также кластер дает возможность обратить на себя внимание непосредственных потребителей продукции. Нам как небольшому по российским меркам заводу не всегда уделяется внимание. Но когда мы начинаем говорить, что в Кургане много арматурных предприятий, где можно найти не только шаровые краны «Темпер», но и другую арматуру, это вызывает очень живой интерес. Уже сейчас инициировано несколько визитов в Курган, не только к нам, но и к другим участникам кластера. Это также дает преимущество – гораздо проще согласовывать продукцию, когда потенциальные заказчики уже посетили наши заводы, обсудили все моменты, увидели реальное российское производство.
Armtorg: Каким был 2015 год и начало 2016? Продолжился ли рост?
С.Д.: Наш завод показал яркий пример того, что можно развиваться и в период санкций, тяжелых экономических условий. Успехи и темпы роста за первый год работы действительно впечатляют. Мы заинтересовали потребителей во всех регионах России, сумели сформировать широкую дилерскую сеть. Работают офисы в Москве и в Санкт-Петербурге. Мы прошли всю необходимую сертификацию по требованиям российского законодательства и, кроме того, внедрили действительно работающую систему менеджмента качества – это для нас очень важно и полезно.
Проведена инспекция завода и испытания продукции на соответствие стандартам «Газпром газораспределение», получен сертификат ГАЗСЕРТ. Что также немаловажно, мы стали членами НП «Российское теплоснабжение», которое напрямую работает над повышением надежности в сфере теплоснабжения, и в данном ракурсе наши интересы очень схожи. Участие в КТОК также многое дало нашему заводу. Здесь у нас хорошие перспективы для работы.
Также нашу продукцию включили в каталог по импортозамещению, созданный комитетом по энергетике Санкт-Петербурга. Это очень хорошая практика, которая, я надеюсь, будет применяться и в других регионах. Кроме того, за последний период мы очень активно участвовали в различных выставках, объехали множество городов по всей России и СНГ.
За первый год работы мы увеличили объемы производства в 9 раз, численность персонала в 5 раз (сейчас у нас порядка 120 сотрудников). В настоящий момент сформировали самый ходовой ассортимент общепромышленной арматуры – краны DN от 15 до 300, есть линейка кранов под задвижку, которая особенно успешна в России. Сейчас поставлены планы на увеличение диаметра изготавливаемых шаровых кранов до Ду 500. Мы уже запустили в производство (хотя еще не анонсировали) новый вид продукции. Это штуцерные краны с наиболее надежным типом соединения – шар по конусу. Это как раз результат работы с заказчиком, у которого была потребность в штуцерных кранах именно такого исполнения. Мы этот вопрос проработали, сделали образцы, краны прошли все необходимые испытания и запускаются в серию. Кроме того, мы планируем запустить отдельную линейку кранов по европейским стандартам – присоединительные размеры, габариты. Но это связано, прежде всего, с экспортом продукции в ЕС. Мы хотим в перспективе выходить на новые рынки.
Armtorg: Чтобы развеять некоторые слухи о работе вашего предприятия, придется задать вопрос в лоб. «Темпер» сегодня – российская компания или эстонская?
С.Д.: Компания «Темпер» появилась в России как эстонский производитель. Но настал момент, когда Temper в Эстонии приоритетным направлением выбрал изготовление металлоконструкций, так как это менее конкурентный рынок. В шаровых кранах конкуренция гораздо жестче, особенно на территории Европы. В то же время российский рынок стал требовать все большего объема продукции, и было принято решение все таки не в пользу развития этого направления в Эстонии. Поэтому мы заключили соглашение о приобретении марки и технологии изготовления шаровых кранов Temper и открыли производство на курганской площадке. Привезли все необходимое оборудование, документацию, наладили и запустили производство под контролем эстонских коллег.
Мы – правопреемники марки и усовершенствованной технологии изготовления продукции, которая уже обкатана более чем за 20 лет в жестких стандартах Евросоюза. Сейчас мы производим эту продукцию полностью из отечественного сырья. Металл, уплотнения – все полностью произведено в России, в основном в Зауральском регионе. Сотрудники завода – жители Кургана, налоги идут в курганский бюджет.
Armtorg: Как вы относитесь к практике аутсорсинга?
С.Д.: Мое мнение однозначно: лучше все производить самим. Аутсорсинг – это не плохо, но самостоятельное производство в любом случае лучше и выгоднее. Аутсорсинг удлиняет время изготовления, увеличивает стоимость. Предприятие становится менее гибким. Собственное же изготовление обеспечивает самостоятельный контроль качества, определенную экономию, возможность не делать больших запасов деталей, а запускать в производство именно то, что сейчас необходимо. Если приходится резко увеличить объем по той или иной номенклатуре, то это проще и быстрее сделать самому, чем по аутсорсингу.
Armtorg: Насколько я знаю, у вас в этом году проходил дилерский слет. Расскажите о вашей политике в этой области.
С.Д.: Действительно, в феврале у нас были гости из разных регионов России. К сожалению, дилеры собрались в меньшем составе, чем в прошлом году, потому что со многими мы успели пообщаться на выставке Aqua-Therm. Наши партнеры отметили значительные изменения на предприятии. Вместе мы подвели итоги года в производстве и на рынке, наметили пути работы на 2016 год, в частности, по расширению ассортимента.
Мы берем на себя большую часть технического согласования с заказчиками, оставляя коммерческие вопросы нашим партнерам – например, возможность комплексной поставки, потому что это удобно как для потребителя, так и для производителя. Дилеры поддерживают определенный запас продукции в регионе, тем самым минимизируя нагрузку на наш склад, на наше производство, и значительно сокращая сроки поставки. Они имеют широкий ассортимент не только по шаровым кранам, но и по другой продукции, которая необходима заказчику. Многие предлагают доставку, гибкую систему скидок, улученные условия по оплате, а также сервис, гарантийное сопровождение. Это тоже важно для потребителей.
Armtorg: Есть ли у вас проблемы с дебиторской задолженностью?
С.Д.: Конечно, общие экономические условия накладывают определенный отпечаток на нашу деятельность. В любом случае, сейчас финансовая ситуация менее благоприятная, чем могла бы быть, и это немного мешает развитию. Приходится договариваться о постоплате или еще каких то нюансах. Конечно, мы стали более внимательно относиться к заказчикам, проверять их, особенно новых. Но партнеры, с которыми мы работаем уже давно, пользуются доверием. Обоюдная искренность укрепляет и финансовую дисциплину.
Есть яркие примеры сотрудничества на таком доверии – подобные отношения у нас сложились с одной из казахстанских компаний. Мы всегда идем друг другу навстречу и открыто обсуждаем все вопросы. За прошедший год результаты работы впечатляющие во всех отношениях. На выставке Aqua-Therm эти ребята просто ходили и удивлялись: почему не все компании такие, как «Темпер»? Это сотрудничество очень радует. Хотелось бы развивать его и с другими партнерами. Мы, со своей стороны, всегда открыты.
Armtorg: Что сегодня пожелаете читателям?
С.Д.: Я всех приглашаю к нам на предприятие, чтобы вы могли оценить культуру производства, организацию контроля качества и принципы изготовления продукции. Завершая разговор, хотелось бы пожелать всем хороших, надежных партнеров, которым действительно можно доверять. Вместе можно достичь очень высоких результатов!
Опубликовано в "Вестнике арматуростроителя" №4 (32), 2016
