На наружных установках ИПБ и ИПС Омского каучука завершается монтаж съемных термоизоляционных чехлов на запорной и защитной арматуре паропроводов. Установлено уже более 1400 чехлов, всего запланировано 1600 единиц.
Запорная и защитная арматура (задвижки, клапаны, краны, а также трубопроводные фильтры) – это наиболее сложный для монтажа изоляционных материалов участок. При отсутствии изоляции именно арматура становится основным источником теплопотерь. Работа этого оборудования требует постоянного доступа для ревизии и ремонта, поэтому монтаж несъемной теплоизоляции не оправдан.
«Мы выбрали самое эффективное решение на подобных участках – это съемные термохимстойкие чехлы, которые значительно уменьшают теплообмен с окружающей средой и крепятся с помощью липучек. Они легко и быстро монтируются и демонтируются, надежны в использовании и имеют срок службы не менее 7 лет», – пояснил начальник цеха по производству ИПС и ИПБ Владимир Подгорный.
Также использование термочехлов на установках защищает персонал цеха от контакта с нагретым до высоких температур металлом. Данные чехлы смонтированы на новом производстве не только на арматуре. Около 50 специальных чехлов с греющим электрокабелем должны защитить от замерзания находящиеся на наружных установках приборы КИПиА.
Справка:
Завод «Омский каучук» – один из лидеров среди российских производителей синтетического каучука. Сегодня «Омский каучук» продолжает работу по дальнейшей модернизации производств, решению задач, связанных с охраной труда, повышением надежности и безопасности, автоматизации процессов. Заводом реализуются принципиально новые проекты, направленные на увеличение глубины переработки углеводородного сырья и выпуск широкого спектра импортозамещающей продукции, в том числе малотоннажной.
По материалам ГК «Титан»
