В рубрике «Новости отрасли» от редакции журнала «Вестник арматуростроителя» представлена подборка наиболее актуальных новостей и событий отрасли арматуростроения за летний период. В промышленности продолжает развиваться курс импортозамещения. Кроме того, не снижается число визитов крупнейших предприятий-заказчиков, а также представителей власти на производственные площадки заводов.
Разработки, инновационная продукция российских предприятий на фоне новых реалий – постоянные темы различных конференций и форумов. Более подробно об этом читайте в нашей статье.
НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ
Специалисты научно-производственной фирмы «МКТ-АСДМ» разработали, произвели задвижку шиберную трубопроводную исполнения К2 и успешно провели ее испытания. Задвижка предназначена для установки в обвязках газовых скважин, линий сбора и транспортировки продуктов нефти и газа, проводимая среда – вода, нефть и нефтепродукты, газ, газоконденсат, метанол.
В ЗАО «САЗ» разработали импортозамещающее оборудование для добычи и транспортировки природного газа. Среди инновационных разработок Саратовского арматурного завода – краны шаровые криогенные для сжижения природного газа. Они необходимы для перспективнейших российских проектов добычи и поставок углеводородов «Ямал СПГ», «Арктик СПГ» и др.
На предприятии «Контур» началось производство стальных приварных и композитных муфт для ремонта магистральных нефтепроводов. Одним из основных заказчиков оборудования выступила «Транснефть» – «Контур» уже вошел в реестр поставщиков компании. Использование муфт для ремонта магистральных нефтепроводов дает возможность выполнять оперативные работы без вывода трубопровода из эксплуатации, не останавливать перекачку нефтепродуктов и обходиться на выборочных участках без замены поврежденных сегментов, что существенно снижает затраты на ремонт.
На предприятии «Пензтяжпромарматура» расширена линейка механизированных заглушек до номинального диаметра 2500 мм. Продукция является запорным устройством для герметизации технологических участков трубопровода. Завод получил соответствующие сертификаты Евразийского экономического союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032) и «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010).
Компания «Техкомплект» из Саратовской области запустила первое российское производство обрезиненных фланцев с полимерным покрытием для разъемных соединений пластиковых труб. Предприятие входит в ГК «Рускон». Наладить новое производство удалось за счет льготного займа от Фонда развития промышленности.
Российский приборостроительный завод «ЭЛЕМЕР» обновил расходомер для нефтедобывающей отрасли сегмента поддержания пластового давления – ЭЛЕМЕР-РЭМ ППД. Приборы для измерения расхода сеноманской воды, пресной и пластовой воды теперь доступны в специальном исполнении, поддерживающем избыточное давление среды до 30 и 32 МПа. Данное решение специально разработано для суровых условий эксплуатации на месторождениях нефти с целью безотказной работы, в том числе при наличии пульсации давления в гидравлическом тракте.
На заводе энергетического оборудования «Энергопоток» запущены в серийное производство задвижки с материалом корпуса из легированной стали. В начале августа успешно проведены приемочные испытания. По итогам рассмотрения результатов проверки был подписан акт постановки на серийное производство задвижек из легированных сталей (15ХМ, 15Х1М1Ф и т.д.) рабочим давлением Рр до 20,0 МПа и рабочей температурой Тр до 300 °С.
УЧАСТИЕ В ОТРАСЛЕВЫХ МЕРОПРИЯТИЯХ
На базе ЗАО «Саратовский арматурный завод» состоялась V всероссийская конференция «Возможности производства аналогов импортной и высокотехнологичной трубопроводной арматуры для реализации проектных решений». В мероприятии приняли участие более 40 ведущих проектных институтов из 18 регионов Российской Федерации. В ходе конференции были продемонстрированы инновационные решения в создании трубопроводной арматуры.
На предприятии «Константа-2» наращивают объемы импортозамещения. Заместитель директора по развитию компании Данила Зерщиков по результатам бизнес-форума «ИННОПРОМ-2022» стал одним из 100 лучших молодых промышленников года. На сегодняшний день производство работает по трем направлениям: уплотнения из полимерных материалов, антикоррозионная защита, запорно-регулирующая композитная арматура. Номенклатурная линейка насчитывает тысячи наименований.
На площадке предприятия «Мехмаш» состоялось совещание по импортозамещению с участием руководства «Мособлгаза» и «Мосгаза». Завод презентовал газовым компаниям оборудование для врезки Дн 57-530 для полиэтиленовых труб. Генеральный директор «Мехмаша» Александр Швыков и первый заместитель генерального директора Дмитрий Афоничев провели рабочую встречу по перспективному сотрудничеству.
Завод «Сибгазстройдеталь» стал участником сессии поставщиков трубопроводов для атомных электростанций. Мероприятие было проведено на производственной площадке «Атоммаша». В ходе сессии участники рассмотрели этапы производственной программы в 2022 году, пути решения текущих задач (организационные и финансовые вопросы, логистические проблемы, производственные графики и др.), а также перспективные проекты.
Тульский завод промышленной арматуры и другие промышленные предприятия региона вошли в состав делегации, отправившейся в Баку (Азербайджан) для развития сотрудничества и расширения экспортного взаимодействия. Рабочий визит в Баку состоялся в рамках реализации национальных проектов «Международная кооперация и экспорт» и «Малое и среднее предпринимательство».
Саратовский арматурный завод наладил поставку импортозамещающей трубопроводной арматуры для всех российских нефтегазовых предприятий. Об этом рассказал министр промышленности и энергетики Саратовской области Андрей Архипов. Вопросы импортозамещения в нефтегазовой отрасли обсудили на IV всероссийской конференции специалистов по проектированию, которая прошла в Саратове 21 июля.
ВИЗИТЫ НА ПРЕДПРИЯТИЕ
Производственную площадку МК «Сплав» посетила делегация представителей ГК «Росатом». В мае корпорация «Сплав» была отмечена дипломом «Росатома» за лидерские позиции в развитии собственной производственной системы. Предприятие начало развивать ее при поддержке специалистов «Росатома» и АО «ПСР» в 2019 году и за 3 года внедрило принципы бережливости в производственные, вспомогательные и управленческие процессы. Кроме того, в конце июля производственную площадку МК «Сплав» посетил председатель и управляющий директор индийской корпорации по атомной энергии ИКАЭЛ Бхуван Чандра Патак. ИКАЭЛ выступает генеральным заказчиком проекта.
Производственные площадки ООО «Темпер» и «ЛД Фитинг» посетили руководители образовательных учреждений в сфере профтехобразования во главе с директором департамента образования Курганской области Андреем Кочеровым. В ходе визита гости ознакомились со спецификой производства, условиями труда и кадровой политикой. Выезды на предприятия проходят в рамках инициированного губернатором Вадимом Шумковым проекта «Кадры под ключ», цель которого – подготовка специалистов в соответствии с реальными потребностями предприятий.
Невский завод посетили представители промышленных предприятий Северной столицы для знакомства с опытом внедрения производственной системы и инструментов бережливого производства. Мероприятие состоялось в рамках общероссийского промышленного форума «Индустриальный бренд Санкт-Петербурга: lean-подход к развитию производства».
Основную площадку производства трубопроводной арматуры DENDOR компании «ЭНЕРГИЯ» в поселке Ропша (Ленинградская область) посетили инженеры проектов ООО «Балтмор-проект.
В рамках визита на предприятия Челябинской области заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Иванов посетил площадку ЧКПЗ. В ходе встречи обсуждались перспективные проекты в рамках программы импортозамещения, расширение перечня выпускаемой продукции, модернизация производственных площадок, применение новых технологий на производстве. Генеральный директор ПАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» Андрей Гартунг провел в цехах экскурсию для гостей, показал образцы продукции и продемонстрировал производственные мощности завода.
С 20 по 24 июля 2022 года состоялся XVIII межрегиональный форум участников Президентской программы подготовки управленческих кадров «Уникальный Алтай – 2022». В рамках компетенции «Импортозамещение и экспорт в новых экономических условиях» ООО «ЭСД-БиКЗ» приняло на своей производственной площадке представителей 10 регионов-участников. Целью ознакомительной экскурсии по заводу была демонстрация шагов предприятия по адаптации к новым экономическим условиям, а также по освоению новых технологий и расширению сферы деятельности.
Сотрудники ООО «УралКомплектЭнергоМаш» совместно со специалистами Екатеринбургского Водоканала посетили завод трубопроводной арматуры FAF Vana, а также турецкое производство клапанов и приводов Tork. Кроме того, представители завода посетили с рабочим визитом своего партнера – ООО НПП «ТЭК» – в Томске и ознакомились с работой предприятия.
УЧАСТИЕ В КОНКУРСАХ, НАГРАДЫ
В Курганской области в ходе заседания Союза промышленников и предпринимателей состоялась торжественная церемония награждения победителей регионального этапа конкурса «Лучшие практики наставничества – 2022». Первое место в номинации «Наставничество в профессиональном развитии молодежи» заняло предприятие «Курганприбор» с практикой «Наставничество, для проходящих учебную/производственную практику». За внедрение практики «Адаптационное наставничество для молодых специалистов, новых специалистов, учеников, получающих профессию на предприятии» «Курганмашзавод» получил второе место. На третьем оказался «Кургандормаш» с практикой «Профессиональное развитие молодежи», благодаря которой компании удалось привлечь 65 молодых специалистов.
Компания «Тулаэлектропривод» выбрана победителем конкурса «Лучшие практики наставничества – 2022», который проводится каждый год в рамках национального проекта «Производительность труда». По решению экспертного совета во главе с министром промышленности и торговли Тульской области Вячеславом Романовым в номинации «Наставничество в области повышения производительности труда» победил «Тулаэлектропривод» с проектом «Профессиональная подготовка и переподготовка работников».
Измерительные приборы производства «ЭМИС» были включены в список 20 лучших товаров Челябинской области. На конкурсе были представлены вихревой расходомер, кориолисовый расходомер, электромагнитный расходомер, ротаметр, датчик давления и ротационный счетчик газа. Лауреатами конкурса стали все заявленные средства измерения «ЭМИС». После победы в региональном этапе «ЭМИС» представит Челябинскую область на конкурсе «100 лучших товаров России».
На производственной площадке завода «Армалит» состоялся корпоративный конкурс профессионального мастерства «Лучший по профессии» среди работников литейного цеха. Генеральный директор Михаил Смаковский вручил победителям дипломы и призы. За звание «Лучший по профессии» боролись плавильщики, обрубщики и формовщики, трудовой стаж которых составляет от трех до 45 лет. В теоретическом этапе соревнований приняли участие 35 человек, а на практический перешли 24.
РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ
НПО АСТА повысит локализацию при изготовлении предохранительных клапанов для систем теплоснабжения с 50 % до 100 %. Проект будет реализован с помощью льготного займа от Фонда развития промышленности. В частности, предприятию будут предоставлены 60 млн рублей. Ранее завод производил клапаны с использованием турецких корпусных отливок. Заем поможет НПО АСТА перейти на отечественные детали, в том числе собственного производства.
Предприятие «Промтех-Казань» собирается организовать производство трубопроводов и концевой арматуры для гражданских авиадвигателей с привлечением займа Фонда развития промышленности на 200 млн рублей. В пресс-службе фонда отметили, что локализация составит 100 % – в изготовлении данных изделий будет применяться только российское сырье. Кроме того, компания планирует использовать в выпуске трубопроводов и концевой арматуры методы 3D-моделирования.
Волгоградский завод «Кузница» получит от Фонда развития промышленности заем на сумму 815 млн рублей по программе «Комплектующие изделия» для высокотехнологичного кузнечного производства объемных штамповок. Масса изделий составит до одной тонны, а мощность нового производства – 21 тысячу тонн в год. Штамповки и кольца задействованы в выпуске важнейших конструктивных элементов и узлов, в том числе узлов трубопроводной арматуры.
13 августа в селе Глинищево Брянского района Брянской области запустили в работу новое производство нефтегазового и энергетического оборудования, включая запорную арматуру. Строительство завода «ГазЭнергоКомплекта» было завершено в декабре прошлого года. Это один из крупнейших промышленных объектов в регионе, построенных за последние 30 лет. Предприятие имеет площадь 25 тыс. кв. м. Объем инвестиций составил около 1,5 млрд рублей.
«Опытное конструкторское бюро машиностроения имени И. И. Африкантова» примет участие в реализации федерального проекта «Передовые инженерные школы», став ключевым партнером Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева. Федеральный проект «Передовые инженерные школы» направлен на подготовку квалифицированных инженерных кадров для высокотехнологичных отраслей экономики. Он будет функционировать в рамках тесного взаимодействия НГТУ с основными дивизионами ГК «Росатом».
Завод «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» развивает свою программу целевого обучения в ведущих технических высших учебных заведениях России при поддержке администрации городского округа Чехов. В этом году проект был существенно расширен. Сегодня от ЧЗЭМ уже обучаются восемь студентов в Московском энергетическом институте. В этом году от завода в различные вузы по программе целевого обучения поступают еще девять человек.
СЕРТИФИКАЦИЯ, АУДИТ
Предприятие «АЛСО» получило заключение о подтверждении производства трубопроводной арматуры на территории Российской Федерации от Минпромторга сроком действия на три года. Впервые документ с увеличенным сроком действия для ООО «АЛСО» выдан благодаря изменениям, нацеленным на снижение административных барьеров для бизнеса и повышение удобства механизма по подтверждению изготовления промышленной продукции в стране.
В июне шаровые краны Луганского завода трубопроводной арматуры «Маршал» подтвердили соответствие требованиям системы добровольной сертификации «ГАЗСЕРТ». Срок действия полученного документа продлится до 29 июля 2025 года. Его наличие дает возможность газораспределительным организациям использовать трубопроводную арматуру «Маршала» как оборудование, полностью соответствующее высоким требованиям стандартов «Газпрома».
В Пензенском конструкторско-технологическом бюро арматуростроения успешно состоялся аудит системы менеджмента качества на соответствие международным стандартам. В июле предприятие получило обновленные сертификаты ISO 9001, 14001 и 45001. Аудиторы провели тщательную инспекцию компании в два этапа и по результатам всех проверок выдали положительное заключение на получение документов.
Бологовский арматурный завод подтвердил соответствие газовой запорной арматуры требованиям системы добровольной сертификации «ГАЗСЕРТ». «ГАЗСЕРТ» создана компанией «Газпром газораспределение» и зарегистрирована Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии в едином реестре зарегистрированных систем добровольной сертификации.
Производитель трубопроводной арматуры ООО «АФЗ-ПК» получил европейский сертификат качества СЕ. Документ вступил в силу с 20 июля текущего года и будет действителен в течение пяти лет. Кроме того, компания «АФЗ-ПК» получила сертификат соответствия ГОСТ Р на редукторы типов: AZ 051, AZ 052, AZ 053. Документ вступил в силу с 30 июля текущего года и будет действителен в течение трех лет.
На заводе ГК «Партнер» успешно пройдены аудиты системы менеджмента качества по двум стандартам: ISO 9001-2015 и ГОСТ Р ИСО 9001-2015. ISO 9001-2015 – это международный стандарт, являющийся одним из наиболее широко признанных стандартов в мире. Он основан на ряде принципов менеджмента качества, таких как сильная клиентоориентированность, достойный партнерский потенциал, постоянное развитие производства, мотивация и вовлеченность руководства.
Предприятие «ЭНЕРГИЯ» продолжает подтверждать соответствие выпускаемой продукции требованиям министерства промышленности и торговли России. Завод получил заключение ведомства о подтверждении производства чугунных напорных фланцевых колен, переходов и тройников на территории нашей страны.
На арматурном заводе «ТЕРМОБРЕСТ» обновлены декларации EAC о соответствии требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Декларация ТР ТС 010 Клапаны электромагнитные серии ВН, ВФ (схема 5 д), срок действия по 17.07.2027 г.; Декларация ТР ТС 010 Фильтры газовые серии ФН (схема 5 д), срок действия по 17.07.2027 г.; Декларация ТР ТС 010 Заслонки регулирующие серии ЗР (схема 5 д), срок действия по 17.07.2027 г.
На заводе энергетического оборудования «Энергопоток» состоялись предварительные заводские испытания опытного образца клапана герметического DN 600. Продукция готовится для отправки в НИЦ АЭС г. Каширы для прохождения приемочных испытаний. Также успешно выдержали предварительные заводские испытания опытные образцы затвора обратного DN 125 из нержавеющей стали и DN 100 из углеродистой стали. Опытные образцы затворов обратных также готовят для отправки в НИЦ АЭС г. Каширы для прохождения периодических испытаний.
Завод «Энергопоток» успешно прошел инспекционный контроль на подтверждение соответствия интегрированной системы менеджмента требованиям международных стандартов. Аудит провел сертифицирующий орган ТМС РУС в начале августа. Эксперты проверяли соответствие завода ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 45001:2018. В ходе проверки специалисты изучили все подразделения и процессы «Энергопотока». По ее результатам они дали предприятию рекомендации к выдаче сертификатов.
Компания LD повысила срок гарантии, которую предоставляет на выпускаемые стальные шаровые краны из стали 20 для жидких сред, до пяти лет с даты запуска их в работу. Данный срок не должен составлять более 5,5 лет с даты продажи. Гарантия действует на краны, выпущенные с июля 2022 года. Для этого в рамках повышения безопасности эксплуатации зданий и сооружений LD провела технологические процедуры в производственном цикле. На данный момент это один из самых высоких сроков гарантии на продукцию из стали (при соблюдении условий эксплуатации). При этом латунные краны LD Pride обладают сроком гарантии в десять лет.
МОДЕРНИЗАЦИЯ ОТРАСЛИ
Новый генеральный директор и собственник Гусевского арматурного завода «Гусар» пообещали провести модернизацию производственной площадки. Руководство предприятия подтвердило, что группа Газпромбанка через дочерний инвестиционный фонд «Газпромбанк – Развитие» стала основным акционером «Гусара».
В центральной заводской лаборатории белгородского завода «ОМК Энергомаш» смонтировали новое оборудование для проведения испытаний металла на растяжение при повышенных температурах (до 900 °С). Подобные испытания необходимы для контроля качества продукции и проведения исследований при разработке технологий. На реализацию проекта было направлено свыше 18,5 млн рублей. Новый агрегат мощностью пять тонн дополнит четыре имеющие аналогичные испытательные машины, которые уже работают на предприятии, отличается высокой точностью, воспроизводит результаты испытаний на растяжение широкого спектра различных материалов.
На Челябинском трубопрокатном заводе ПАО «Трубная металлургическая компания» состоялась торжественная церемония начала возведения нового экологического объекта – комплекса по очистке промышленно-ливневых стоков AQA Баланс. Его общая площадь составит 3,8 тыс. кв. м. Современные технические решения AQA Баланс помогут очищать стоки от нефтепродуктов, взвешенных и органических веществ, тяжелых металлов и солей.
На сварочном участке предприятия РТМТ при поддержке Агентства технологического развития Курганской области установили и запустили в работу сварочный комплекс на базе промышленного робота Fanuc AM 100iD/10L. Специалисты завода прошли обучение и отработали технологии сварки под руководством представителей поставщика. Оборудование было приобретено в форме возмещения части затрат на уплату первого взноса при заключении договора лизинга.
На таганрогском предприятии «Красный котельщик» смонтирован новый маятниковый копер. Приобретение данного оборудования является очередным этапом серьезного переоснащения, которое проходит на заводе и касается всех сфер деятельности, в том числе разрушающего контроля.
На предприятиях «Атомэнергомаша» была введена в эксплуатацию новая система онлайн-мониторинга работы оборудования. К ней уже подключены более 400 станков на семи производственных площадках холдинга. Система дает возможность обеспечить контроль за работой основных технологических агрегатов в режиме реального времени, анализировать производительность и загруженность станков, а также оповещать о внештатных ситуациях.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №5 (74)
